跟着国民经济高速的开展，PSA变压吸附制氮技能在各范畴的不断成功使用，各行业对氮气的需求呈不断上升的趋势，并对PSA技能提出了更高的要求。Peak Idustrial推出的 i-Flow6010
制氮机，选用变压吸附技能，为您实时供给大流量、高纯度的氮气，且碳分子筛可主动循环再生，无需忧虑气体用完，i-Flow 制氮机答应用户依据用气需求来灵敏地添加模块，提高氮气输出。i-Flow 模块化设备外形紧凑，能够让您充分利用狭小空间。在很多气体供给方面，它是您能够购买到的最牢靠、最具有性价比、最安全的挑选计划。
一、现在PSA（变压吸附）制氮设备的现状
众所周知，现在PSA（变压吸附）制氮设备的特性是：当实践产气量小于设备的额外产气量时，产品气纯度会上升。此刻，设备的能耗是怎样改动的呢？以下先来评论这个问题：
PSA制氮设备的能耗部件有3个：空气紧缩机、空气净化组件（冷干机或吸附干燥机）和控制体系；以纯度99.9%的PSA制氮设备为例，3者之间能耗所占的份额约为180：6：1，空气紧缩机占总能耗的96%，所以，咱们讨论能耗，可直接剖析紧缩空气的耗费。
PSA制氮设备耗费紧缩空气的部件是氧氮别离设备，也是PSA制氮设备的中心部分；氧氮别离设备是通过两只装有吸附剂（分子筛）的吸附塔不断的循环作业来完结接连产气的：当一只吸附塔在升高压力吸氧产氮时，一起另一只吸附塔在放空降压脱氧再生（并用少数制品氮气吹扫），一般状况下60秒切换一次，每个塔各完结一次吸氧产氮和脱氧再生称之为一个吸附周期，如此替换循环作业，不断产出氮气。由此能够看出进入设备的紧缩空气共通过四路排出设备：
1、产品氮气，通过用户用气管路接连排出；
2、吸附剂再生时的吹扫气（一般为额外产品气的15%），通过设备消声器接连排出；3、富氧废气，一个吸附周期通过设备消声器连续放空两次（以99.9%氮气为例，一般耗费70%的紧缩空气）。
4、外表气，一般有主动控制的气动阀，电磁阀的驱动气、剖析外表收集的样气等等，而这些紧缩气占整个PSA制氮设备体系耗费气量的很小一部分，大概在0.1%左右，所以，在此不考虑。
用以上剖析为根底，当实践用气量下降为PSA制氮设备额外产气量的“x%”时，对耗气量“Q耗”的改动状况做以下剖析：因为吸附周期没有改动，所以富氧废气的放空总量没有改动（仍占70%的紧缩空气）；相同，吹扫气总量也没有改动（详细原理下有解析），计算出“x%”与耗气量“Q耗”的联系：
Q耗=Q额（0.85+0.3x%）/1.15
注：Q额为设备在额外产气量时的耗气量
举例说明：纯度为99.9%，产气量为100m3/h的PSA制氮设备，额外耗气量为383m3/h，当实践用气量为50m3/h时，设备的耗气量为：Q耗=383×87%=333m3/h从以上计算结果可调查出：当实践用气量为额外气量的50%时，设备的耗气量为额外气量时的87%。PSA制氮设备在负荷改动的状况下，能耗的改动很不抱负！可是大多数用户的用气工艺要求中，存在用氮顶峰时段和低峰时段或许是间歇性用氮。而在使用过程中的低峰时段或间歇用氮时，产品氮气纯度上升，能耗下降不抱负，甚至在某些特定的用气工艺下，氮气纯度的上升反而会不利于正常出产，这样就直接导致动力糟蹋和出产质量下降！
通过以上叙说，现在
PSA制氮机从能耗和负荷的视点看，有3个需求改善的问题：
1、当产气量减小时，设备的回收率（或许称“空氮比”）显着下降，导致动力的很多糟蹋，不具备随产氮负荷改动而下降能耗的才能（简称“负荷习惯功用”）；2、当产气量减小或动摇时，会使产品气纯度上升或不稳定，影响产品气质量；3、只适用单一的产气量。
