应用范围

【化工行业专用制氮机】适用于精细化工、新材料、石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。

【石油天然气行业专用制氮机】适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。

【冶金行业专用制氮机】适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。

【煤矿行业专用制氮机】适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域，具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。

【橡胶轮胎行业专用制氮机】适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。

【食品行业专用制氮机】适用于粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封(罐)装和保存等。

【防爆型制氮机】适用于化工、石油天然气等对设备有防爆要求的场所。

【制药行业专用制氮机】主要用于药品生产、储存、封装、包装待领域。

【电子行业专用制氮机】适用于半导体生产封装、电子元器件生产(SMT)、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。

制氮原理

【变压吸附原理：】

【变压吸附吸附的原理：】

①、变压吸附属于物理吸附

②、变压吸附：在加压时进行吸附、减压时进行解吸

③、变压吸附的核心材料是碳分子筛

【吸附分离的原理：】

【在压缩空气的作用下，】

　　①、混合气体(通常指大气)中，由于固体表面对不同气体分子的引力差异俗称“气相”，这种气相与吸附相在密度上和组成上的差别构成了气体吸附分离的基础。

　　②、由于空气动力学效应，氧分子(O2)在空气中的扩散“速率”快而先被碳分子筛吸附，首进入碳分子筛颗粒，并占据布满在颗粒中的微孔中。

　　而氮分子(N2)属于惰性气体，相对来说速率较慢，所以它只能停留在分子筛颗粒与颗粒间堆积的空隙中，这样氮分子就被收集起来到氮气贮罐中。

【吸附再生：】

　　吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。

　　吸附剂需要再生，吸附是间隙式的，因此工业中采用二个吸附塔，使吸附塔的吸附和再生交替，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，依次循环交替进行，保证整个吸附过程的连续。

系统功能

• 整机占地面积，同类产品最小。大、小整机无基础底架(撬装式底盘)，随意安装。

• 阀门采用德国Burkert原装进口品牌，平均无故障动作次数300万次(约3年以上)。

• 由于塔体结构和分子筛压紧装置独特，不需添加分子筛。

• 启动设备30分钟内搞定。主机双塔吸附，24小时连续工作，阀门动作自动切换。

• 控制系统采用可编程控制(PLC)智能控制。

• 额定流量、产品气纯度自动调节。

• 氮气纯度、流量在线检测分析、不合格声光报警。

• 空气净化系统自动排污。

• 气动阀门切换时间显示，换位显示。

• 安全运行，无人守候，连线远程控制。

设备组成

【三阳制氮设备主要组件：】空气后处理净化系统，空气缓冲罐，变压吸附主机系统及氮气缓冲罐及控制系统组成。

【制氮所需二个基本条件：】1、压缩空气 2、电源

【空气后处理净化系统：】由冷冻干燥机，除水、除油、除尘三级精密过滤器，自动排水器组成。

【冷冻干燥机作用：】冷冻干燥用来除水冷却空气，经净化的压缩空气压力露点2 -10℃，除油率达99.999%，尘粒≤0.01u，确保吸附剂工作不受污染。为碳分子筛提供充分的保护，确保碳分子筛的使用寿命。

【空气缓冲罐作用：】提高输出气流的连续性及压力的稳定性。

【变压吸附吸附制氮系统：】由A、B吸附塔、气动阀门、不合格排空及仪表控制系统组成。

双吸附塔进行交替吸附、再生，完成氮氧分离，连续输出氮气。

【自动控制系统：】主由可编程PLC控制器、指示仪表、纯度分析在线显示、不合格报警。

【氮气缓冲罐：】由氮气缓冲罐及输出调压阀组成。作用：经制主机系统输出的氮气注入氮气缓冲罐，保证连续供给氮气，输出调压阀组成。压力大小可通过减压阀自行调节。